1、根據(jù)破碎不同材質(zhì)的料和所需粒度，需調(diào)整刀的間隙，選用不同孔徑的篩網(wǎng) 板，粉碎較薄的軟料刀間隙要調(diào)小，粉碎較厚的硬料刀間隙調(diào)大。
　　2、開機(jī)前先打開進(jìn)料斗、篩網(wǎng)架，觀察機(jī)內(nèi)是否有異物，確認(rèn)無異常后擰緊進(jìn) 料斗手輪、篩網(wǎng)架手輪。破碎機(jī)有水冷卻裝置，應(yīng)接通冷水并確認(rèn)有冷卻水流動 。
　　3、當(dāng)調(diào)節(jié)好刀后，應(yīng)打開進(jìn)料斗與電機(jī)皮帶罩慢慢轉(zhuǎn)動飛輪，觀察活動刀與定 刀是否碰撞，若正常鎖緊固定刀的螺栓。
　　4、主軸上的軸承油嘴應(yīng)注入足夠的潤滑油。
　　5、機(jī)器工作時，操作者帶上護(hù)眼和耳罩，應(yīng)在機(jī)器進(jìn)料門兩側(cè)投料。
　　6、先點動電機(jī)，注意活動刀片轉(zhuǎn)向是否正確，然后開機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘，正常后才 可投料操作。
　　7、當(dāng)強(qiáng)力破碎機(jī)使用一段時間后傳動帶會松動，影響傳動功率，可調(diào)節(jié)電機(jī)座 螺栓，調(diào)整傳動帶。
　　8、當(dāng)進(jìn)料斗打開后，料斗開關(guān)壓板分離，安全裝置已啟動，但仍需用大小合適 的方形木塊頂起進(jìn)料斗，才能安全清料。
　　9、投料時應(yīng)間斷投入為宜，避免投入量大或過大的膠料，防止卡阻停機(jī)，碎料 從進(jìn)料斗濺出。
　　10、隨時注意電動機(jī)及軸承座軸承的發(fā)熱情況，請下停止按鈕，待機(jī)完全停止轉(zhuǎn) 動后，再檢查各部位的情況。